Glavni tehnički pokazatelji obložene aluminijske folije klima uređaja

Obložena aluminijska folija nastaje nakon površinske obrade na bazi neobložene aluminijske folije. Osim kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i geometrijskih dimenzija koje zahtijeva gore spomenuta neobložena aluminijska folija, ona također treba imati dobar oblik i svojstva premaza.

1. Oblik aluminijske folije

Prije svega, proces proizvodnje obložene aluminijske folije zahtijeva da aluminijska folija ima dobar oblik, što je preduvjet za proizvodnju obložene aluminijske folije. Jedinica za mjerenje indeksa vrste ploče je I. Opća oprema za proizvodnju premaza zahtijeva oblik ploče unutar 20-40I. Ako je veća od ove vrijednosti, potrebno je dodati sustav za ravnanje napetosti ispred opreme za premazivanje. Općenito, put opreme za premazivanje aluminijskom trakom je dug, a postoji mnogo postupaka obrade i vodećih valjaka. Stoga, ako sustav za ravnanje napetosti nije opremljen, nakon što oblik ploče nije dobar, lako ju je saviti tijekom rada, što rezultira neuspjehom proizvodnje. Proces proizvodnje klima uređaja također ima veće zahtjeve na oblik aluminijske folije. Općenito, proizvodna linija za bušenje ploča za izmjenu topline koristi vakuumske vakuumske čašice za prijenos aluminijske folije. Ako oblik aluminijske folije nije dobar i površina je neravna, metoda vakuumskog usisavanja aluminijske folije neće raditi normalno. Stoga oblik ploče nije samo važan tehnički pokazatelj presvučene aluminijske folije, već i neobložene aluminijske folije.

2. Izvedba premaza

Kao što je ranije spomenuto, postoji mnogo vrsta obloženih aluminijskih folija za izmjenjivače topline. Obložene aluminijske folije koje se koriste na tržištu su uglavnom hidrofilne aluminijske folije. Stoga će se ovdje raspravljati samo o pokazateljima učinka premaza hidrofilnih aluminijskih folija.

3. Debljina premaza

Ne postoji čvrsto pravilo o debljini sloja premaza na površini aluminijske folije i općenito je ispod 3/1 m. Budući da je cijena premaza općenito skuplja, što je tanja debljina sloja premaza kontrolirana pod premisom ispunjavanja zahtjeva performansi, niži su troškovi proizvodnje. Debljina premaza izravno utječe na različite pokazatelje učinka premaza, stoga je potrebno da debljina premaza na površini aluminijske folije bude ujednačena.

4. Prianjanje premaza

Adhezija premaza je pokazatelj koliko brzo je aluminijska folija spojena na svoj površinski premaz. Ako je adhezija premaza premala, film premaza na površini obložene aluminijske folije lako će otpasti tijekom daljnje obrade i upotrebe, što će ozbiljno utjecati na težinu obložene aluminijske folije. Stoga, što je jače prianjanje premaza, to bolje. Općenito, adhezija premaza može se detektirati samo kvalitativno, a njegove glavne metode detekcije uključuju test otpornosti na abraziju, test ogrebotina i metodu kupiranja.

5. Hidrofilna svojstva

Nakon što se hidrofilna aluminijska folija koristi neko vrijeme, na hidrofilne karakteristike površine utjecat će različiti čimbenici iz okoline. Stoga se hidrofilna izvedba općenito dijeli na početnu hidrofilnu izvedbu i hidrofilnu izvedbu nakon ispitivanja otpornosti na okoliš. Kvaliteta hidrofilne izvedbe uglavnom se mjeri veličinom kuta. Početni zahtjev za hidrofilnošću općih proizvoda je a<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.

6. Otpornost na koroziju

Otpornost na koroziju uglavnom se ogleda u tri aspekta: jedan je otpornost na alkalije. Budući da je ulje za podmazivanje na površini ploče za izmjenu topline potrebno ukloniti alkalnim sredstvom za čišćenje, potrebno je da funkcionalni premaz na površini aluminijske folije mora imati određeni stupanj otpornosti na alkalije. , Općenito je potrebno namakanje u 20 postotnoj otopini NaOH 3 minute bez stvaranja pjene; drugi je otpornost na koroziju u slanom spreju, općenito u uvjetima ispitivanja od 35 oC, okolina u 3-postotnom slanom spreju zahtijeva 500 sati bez mrlja od korozije. Otpornost na koroziju u slanom spreju izravno je povezana s vijekom trajanja rebara za izmjenu topline. U obalnim područjima, zbog visokog sadržaja soli u zraku, postoje visoki zahtjevi za korozijsku otpornost rebara izmjenjivača topline na solnu prskalicu; treći je otpornost na toplinu i vlagu, odnosno otpornost na koroziju dugotrajnog skladištenja na određenoj temperaturi i vlažnosti. seks. Ova izvedba također je važan pokazatelj za mjerenje otpornosti rebara izmjenjivača topline na vremenske uvjete.